FMUSER Bezdrôtové vysielanie videa a zvuku je jednoduchšie!
es.fmuser.org
it.fmuser.org
fr.fmuser.org
de.fmuser.org
af.fmuser.org -> afrikánčina
sq.fmuser.org -> albánsky
ar.fmuser.org -> arabčina
hy.fmuser.org -> Arménsky
az.fmuser.org -> azerbajdžanský
eu.fmuser.org -> baskičtina
be.fmuser.org -> bieloruský
bg.fmuser.org -> Bulgarian
ca.fmuser.org -> katalánčina
zh-CN.fmuser.org -> čínština (zjednodušená)
zh-TW.fmuser.org -> čínština (tradičná)
hr.fmuser.org -> chorvátčina
cs.fmuser.org -> čeština
da.fmuser.org -> dánčina
nl.fmuser.org -> Dutch
et.fmuser.org -> estónčina
tl.fmuser.org -> filipínsky
fi.fmuser.org -> fínčina
fr.fmuser.org -> French
gl.fmuser.org -> galícijčina
ka.fmuser.org -> gruzínsky
de.fmuser.org -> nemčina
el.fmuser.org -> Greek
ht.fmuser.org -> haitská kreolčina
iw.fmuser.org -> hebrejčina
hi.fmuser.org -> hindčina
hu.fmuser.org -> Hungarian
is.fmuser.org -> islandský
id.fmuser.org -> indonézština
ga.fmuser.org -> írsky
it.fmuser.org -> Italian
ja.fmuser.org -> japončina
ko.fmuser.org -> kórejčina
lv.fmuser.org -> lotyšský
lt.fmuser.org -> litovčina
mk.fmuser.org -> macedónsky
ms.fmuser.org -> malajčina
mt.fmuser.org -> maltčina
no.fmuser.org -> Norwegian
fa.fmuser.org -> perzský
pl.fmuser.org -> poľština
pt.fmuser.org -> portugalčina
ro.fmuser.org -> rumunčina
ru.fmuser.org -> ruština
sr.fmuser.org -> srbčina
sk.fmuser.org -> slovenčina
sl.fmuser.org -> slovinčina
es.fmuser.org -> španielčina
sw.fmuser.org -> svahilčina
sv.fmuser.org -> švédčina
th.fmuser.org -> Thai
tr.fmuser.org -> turečtina
uk.fmuser.org -> ukrajinčina
ur.fmuser.org -> urdčina
vi.fmuser.org -> Vietnamese
cy.fmuser.org -> waleština
yi.fmuser.org -> jidiš
TFT: Tenkovrstvový tranzistor
LCD: displej z tekutých kryštálov
TFT-LCD bol vynájdený v roku 1960 a po neustálom zlepšovaní bol v roku 1991 úspešne uvedený na trh ako panel prenosného počítača a odvtedy vstúpil do generácie TFT-LCD.
1. Štruktúra TFT-LCD:
Jednoducho povedané, základná štruktúra panelu TFT-LCD je vrstva tekutých kryštálov vložená medzi dva sklenené substráty. Na predný panel LCD sú pripevnené farebné filtre a na zadnom paneli TFT sú vyrobené tenkovrstvové tranzistory (TFT). Keď je na tranzistor aplikované napätie, tekuté kryštály sa otáčajú a svetlo prechádza cez tekuté kryštály, aby na prednom paneli vytvoril pixel. Modul podsvietenia je umiestnený za panelom TFT-Array a je zodpovedný za poskytovanie svetelných zdrojov. Farebné filtre dodávajú každému pixelu špecifickú farbu. Kombináciou každého pixelu rôznych farieb sa zobrazí obrázok v prednej časti panelu.
1) Element TFT Pixel:
Panel TFT sa skladá z miliónov zariadení TFT a oblasti ITO ((v prípade oxidu titaničitého je tento materiál priehľadný vodivý kov) usporiadanej ako matica a takzvané pole je oblasť miliónov úhľadne usporiadaných zariadení TFT ., Tieto milióny úhľadne usporiadaných oblastí sú oblasťou zobrazenia panela. Nasledujúci obrázok zobrazuje štruktúru pixelu TFT
Bez ohľadu na to, ako sa zmení dizajn dosky TFT a ako sa zjednoduší výrobný proces, jej štruktúra musí mať zariadenie TFT a oblasť riadiacich tekutých kryštálov (ak je zdrojom svetla transmisívny LCD displej, oblasť riadiacich tekutých kryštálov používa ITO, ale pre reflexný LCD displej Používajte kovy s vysokou odrazivosťou, ako je Al, atď.)
Zariadenie TFT je spínač, jeho funkciou je ovládať počet elektrónov, ktoré prúdia do oblasti ITO. Akonáhle počet elektrónov prúdiacich do oblasti ITO dosiahne požadovanú hodnotu, vypnite zariadenie TFT a v tejto chvíli sa v oblasti ITO vypnú (držia) všetky elektróny.
Vyššie uvedený obrázok zobrazuje zmenu času špecifikovanú pre každý bod pixelu. IC budiča brány sa priebežne rozhoduje zapnúť G1 od t1 do tn, takže IC zdrojového ovládača nabíja pixely TFT na G1 v poradí Dl, D1 až Dn. Pri tn+2 IC ovládača brány opäť zvolí G1 a zdrojový ovládač IC zvolí postupne D2.
Vyššie uvedený obrázok môže vyjadrovať niekoľko vecí:
Čím viac sú tekuté kryštály zvislé, tým viac svetla nebude tekutými kryštálmi viesť. Rôzne uhly uhla stojana z tekutých kryštálov budú viesť rôzne množstvá svetla. V uvedenom príklade platí, že čím väčší je uhol stojana tekutých kryštálov, tým viac svetla môže preniknúť. Čím je svetlo slabšie. (Smer, v ktorom sú usporiadané horné a dolné polarizátory, bude určovať silu prenášaného svetla, takže stačí porozumieť sile svetla vedenej uhlom, pod ktorým stoja tekuté kryštály).
Neriadené svetlo bude absorbované horným polarizátorom. Svetlo v prírode má svoju polaritu v ľubovoľnom smere. Funkciou použitia polarizátora je odfiltrovať väčšinu svetla, ktoré osciluje v rôznych smeroch, a nechať svetlo prechádzať iba v určitom smere.
2. Nová generácia a veľkosť
Aký je vzťah medzi skleneným substrátom a veľkosťou každej generácie?
Mnoho ľudí nechápe rozdiely medzi rôznymi generáciami tovární v priemysle TFT-LCD, ale princíp je celkom jednoduchý. Hlavným rozdielom medzi rôznymi generáciami rastlín je veľkosť skleneného substrátu a panel je výrobok vyrezaný z veľkého skleneného substrátu. Nová generácia továrne má väčší sklenený substrát, takže je možné rezať viac panelov, aby sa zvýšila výrobná kapacita a znížili náklady, alebo je možné vyrábať panely väčších rozmerov (napríklad LCD televízne panely).
Odvetvie TFT-LCD sa objavilo v Japonsku v 1990. rokoch minulého storočia, keď Japonsko navrhlo a postavilo proces prvej generácie (označovaný ako G1). Sklenený substrát závodu prvej generácie má veľkosť asi 30 x 40 cm, čo je približne ekvivalent úplne otvoreného zásobníka a dá sa z neho vyrobiť 15-palcový panel. V tej dobe vstúpila spoločnosť Daqi Technology (neskôr zlúčená s Lianyou Optoelectronics do AUO Optoelectronics) do priemyslu v roku 1996. V tom čase technológia pokročila do továrne 3.5 generácie (G3.5) a veľkosť skleneného substrátu bola asi 60 X 72 cm. Od svojho evolúcie sa AUO vyvinul do výrobného postupu továrne šiestej generácie (G6) a veľkosť skleneného substrátu G6 dosiahla 150 x 185 cm, čo je ekvivalent veľkosti manželského lôžka. Kus skleneného substrátu G6 môže rezať 30 kusov 15-palcových panelov. V porovnaní s G3.5, ktorý dokáže rezať 4 kusy a G1 dokáže vyrobiť iba 1 kus 15-palcových panelov, sa výrobná kapacita továrne šiestej generácie zväčšuje na násobky a relatívne náklady sa znižujú. Okrem toho môže obrovská veľkosť skleneného substrátu G6 rezať aj veľké panely, z ktorých je možné vyrobiť 8 32-palcových panelov LCD TV, čo zlepšuje diverzifikáciu aplikácií panelových výrobkov. Globálni výrobcovia TFT-LCD preto investujú do procesnej technológie závodu novej generácie.
3. Úvod do výrobného procesu TFT-LCD
1) Čo je to TFT-LCD?
TFT-LCD je skratka pre tenkovrstvový tranzistorový displej s tekutými kryštálmi. Ako sa rozsvieti TFT-LCD? Jednoducho povedané, panel TFT-LCD možno považovať za vrstvu z tekutých kryštálov vloženú medzi dva sklenené substráty. Horný sklenený substrát je farebný filter (farebný filter), zatiaľ čo v dolnom skle sú vložené tranzistory. Keď prúd prechádza tranzistorom, zmení sa elektrické pole, čo spôsobí vychýlenie molekúl tekutých kryštálov, čím sa zmení polarizácia svetla, a potom sa pomocou polarizátora určí svetlý a tmavý stav pixelu. Horné sklo je navyše laminované farebným filtrom, takže každý pixel obsahuje tri farby červenej, modrej a zelenej. Tieto červené, modré a zelené pixely tvoria obraz na paneli.
2) Tri hlavné výrobné procesy TFT-LCD:
(1) Predné pole
-Proces poľa v predchádzajúcej fáze je podobný polovodičovému procesu, ale rozdiel je v tom, že tenkovrstvové tranzistory sú vyrobené na skle namiesto na kremíkových doštičkách.
(2) Stredná bunka
-Bunka v strednej časti je sklenený substrát predchádzajúceho poľa v kombinácii so skleneným substrátom farebného filtra a medzi dva sklenené substráty sa naleje tekutý kryštál (LC).
(3) Zostava modulu (Zostava modulu)
-Proces montáže modulu back-end je výrobná operácia, pri ktorej sa sklo po procese Cell montuje s inými komponentmi, ako sú dosky podsvietenia, obvody a vonkajšie rámy.
4. Najnovší technologický výskum a vývoj
1) Displej vyžarujúci organické svetlo
Displej vyžarujúci organické svetlo (Organic Light EmitTIng Display) alebo dióda emitujúca organické svetlo (Organic Light EmitTIng Diode), skrátene OLED, má táto technológia nasledujúce vynikajúce vlastnosti použitia.
l Samosvetľujúce
l Ultra tenké vlastnosti
l Vysoký jas
l Vysoká svetelná účinnosť
l Vysoký kontrast
l Doba odozvy mikrosekundy
l Ultra široký pozorovací uhol
l Nízka spotreba energie
l Veľký rozsah prevádzkových teplôt
l Flexibilný panel
l Nízkoteplotný polysilikón
Princíp emisie svetla je odpariť organický film medzi priehľadnou anódou a kovovou katódou, vstreknúť elektróny a otvory a použiť ich na rekombináciu medzi organickými filmami na premenu energie na viditeľné svetlo. A je možné ho kombinovať s rôznymi organickými materiálmi tak, aby vyžarovali rôzne farby svetla, aby splnili potreby plnofarebných displejov.
2) Aktívny OLED
Organické displeje vyžarujúce svetlo možno podľa spôsobov riadenia rozdeliť na pasívne (pasívne matice, PMOLED) a aktívne (AcTIve Matrix, AMOLED). Takzvaný aktívny disk OLED (AMOLED) používa tenkovrstvový tranzistor (TFT) a kondenzátor na ukladanie signálov na ovládanie jasu a výkonu v odtieňoch šedej OLED.
Napriek tomu, že výrobné náklady a technický prah pasívnej OLED sú nízke, je to obmedzené spôsobom riadenia a rozlíšenie nemožno zlepšiť. Preto je veľkosť aplikačného produktu obmedzená na približne 5 "a produkt bude obmedzený na trh s nízkym rozlíšením a malou veľkosťou. Ak chcete dosiahnuť vysokú úroveň, jemné a veľké obrázky je potrebné riadiť aktívnym spôsobom. Takzvaný aktívny disk používa na ukladanie signálu kondenzátory, takže pixely si môžu aj po naskenovaní skenovacej linky zachovať pôvodný jas; pokiaľ ide o pasívnu jednotku, vyberie ju iba riadok skenovania. Pixely budú svietiť. Preto v aktívny režim jazdy, OLED nemusí byť vedený na veľmi vysoký jas, aby mohol dosiahnuť lepší životný výkon a vysoké požiadavky na rozlíšenie. OLED v kombinácii s technológiou TFT môže byť Realizácia aktívnej jazdy na OLED môže splniť požiadavky na plynulosť prehrávania obrazu a vyššie rozlíšenie na súčasnom trhu s displejmi a plne demonštrujú vyššie uvedené vynikajúce vlastnosti OLED.
Technológiou na pestovanie TFT na sklenených substrátoch môžu byť amorfné kremíkové (a-Si) a nízkoteplotné polysilikónové (LTPS) procesy. Najväčší rozdiel medzi LTPS TFT a a-Si TFT spočíva v jeho rozdiele medzi elektrickými vlastnosťami a zložitosťou výrobného postupu. LTPS TFT má vyššiu mobilitu nosiča, čo znamená, že TFT môže poskytovať dostatočnejší prúd, ale jeho výrobný proces je komplikovanejší; zatiaľ čo a-Si TFT je opak, aj keď je nosičom a-Si Rýchlosť sub-pohybu nie je taká dobrá ako pri LTPS, ale pretože jeho výrobný proces je jednoduchý a vyspelý, má lepšiu konkurenčnú výhodu v nákladoch. Keď sa pozrieme na spoločnosti, ktoré vo svete vyvíjajú aktívne OLED, iba AUO úspešne skombinovalo OLED s LTPS a a-Si TFT súčasne a stalo sa lídrom v aktívnej technológii OLED.
3) Nízkoteplotný polysilikón
(1) Čo je to LTPS?
Polysilicon (polysilicon) je materiál s veľkosťou asi 0.1 až niekoľko um, na báze kremíka, zložený z mnohých kremíkových častíc. V priemysle výroby polovodičov sa polysilikón obvykle spracováva LPCVD (nízkotlakové chemické depozície pár) a potom sa podrobí postupu žíhania vyššiemu ako 900 ° C. Táto metóda sa nazýva SPC (Solid Phase Crystalisation). Táto metóda však nie je vhodná pre priemysel výroby plochých displejov, pretože maximálna teplota skla je iba 650 ° C. Technológia LTPS sa preto používa najmä na výrobu plochých displejov.
(2) Existuje niekoľko spôsobov výroby fólie LTPS na sklenenom alebo plastovom substráte:
1. Kryštalizácia indukovaná kovom (MIC): Je to jedna z metód SPC. V porovnaní s tradičným SPC však táto metóda môže produkovať polysilikón pri nižšej teplote (asi 500 až 600 ° C). Dôvodom je, že tenká vrstva kovu je pred tvorbou kryštálov potiahnutá a kovová zložka hrá aktívnu funkciu znižovania kryštalizácie.
2. Cat-CVD: Spôsob priameho nanášania polyfilmu bez extrakcie pár. Teplota nanášania môže byť nižšia ako 300 ° C. Rastový mechanizmus zahŕňa reakciu katalytického krakovania zmesi SiH4-H2.
3. Laserové žíhanie: Toto je v súčasnej dobe najpoužívanejšia metóda. Excimerový laser je hlavným zdrojom tepla a taveniny a-Si, ktorý obsahuje malé množstvo vodíka a potom sa rekryštalizuje do polyfilmu.
Existuje niekoľko spôsobov výroby filmov LTPS na sklenených alebo plastových podkladoch:
Výroba filmu LTPS je oveľa komplikovanejšia ako pri a-Si, ale LTPS TFT je stokrát mobilnejší ako a-Si TFT. A môže priamo vykonávať program CMOS na sklenenom substráte. Nasleduje zoznam niekoľkých charakteristík p-Si, ktoré prevyšujú a-Si:
1. Mobilita tenkovrstvových tranzistorov je rýchlejšia, takže obvod pohonu je možné vyrobiť priamo na sklenenom substráte, čím sa znížia náklady.
2. Vozidlo pre OLED: Vysoká mobilita znamená, že môže poskytovať väčší pohonný prúd pre zariadenia OLED, takže je vhodnejšie ako substrát pre aktívne OLED displeje.
3. Kompaktné moduly: Keďže časť hnacieho obvodu je možné vyrobiť na sklenenom substráte, obvod na doske plošných spojov je pomerne jednoduchý, čo môže ušetriť plochu dosky plošných spojov.
5. MVA
Technológia MVA nielen zlepšuje pozorovací uhol panelu vďaka špeciálnemu režimu usporiadania tekutých kryštálov, ale rieši aj väčšinu problémov s inverziou v odtieňoch sivej.
Výhody použitia technológie MVA sú:
l Vysoký kontrast
l Široký pozorovací uhol
l Žiadna inverzia v odtieňoch sivej
l Vysoké rozlíšenie
l Rýchla doba odozvy
6. Polopriepustný a poloreflexný
Na obrazovke LCD je potrebné zobraziť obraz pomocou podsvietenia cez farebný filter a potom sa odrazí v našom oku. Tento režim podsvietenia sa nazýva „transmisívny“. Väčšinu energie obrazovky LCD spotrebuje zariadenie na podsvietenie. . Čím je podsvietenie jasnejšie, tým vyšší je jas pred obrazovkou, ale tým viac energie spotrebuje.
„Reflexná“ štruktúra používa externý svetelný zdroj na zobrazenie obrazu prostredníctvom odrazovej dosky. Toto zariadenie šetrí energiu, ale je ťažké ho vidieť, ak nie je k dispozícii žiadny vonkajší svetelný zdroj.
Kompromisom medzi nimi je typ „polopriepustný a poloreflexný“. Toto zariadenie používa na výmenu reflektora polovičné zrkadlo. Okrem podsvietenia môže využiť aj odraz externého zdroja svetla na šetrenie energie, zlepšenie jasu a Účinku zníženia hmotnosti.
7. ZUB
Líši sa od tradičného výrobného postupu: Technológia COG predpokladá integrovaný obvod vodiča priamo na sklenenom substráte. Medzi výhody tejto technológie patrí:
l Zlepšite hustotu balenia a znížte hmotnosť, aby bol panel ľahší a tenší
l Znížte používanie materiálov a znížte výrobné náklady
l Vylepšite rozlíšenie panela
8. ODF
Proces ODF je epochálna výrobná metóda. V minulosti to bolo časovo náročné, malo výnosné a ťažko dosiahnuteľné; ako je výroba veľkoplošných panelových televíznych produktov, malých panelov Gap, ktoré reagujú na rýchlu odozvu, alebo pokročilých a vysokokvalitných panelov MVA pomocou technológie ODF, Problém je možné ľahko vyriešiť.
Jednoduché porovnanie medzi tradičným procesom a procesom ODF je nasledujúce:
Pri použití procesu ODF z neho môžeme získať tieto výhody:
1. Pokles investícií do strojov: Pri procese ODF už po utesnení nepotrebujeme vákuové temperovanie, vstrekovací stroj z tekutých kryštálov, tesniaci stroj a zariadenie na čistenie panelov.
2. Úspora miesta a pracovnej sily: Vďaka zníženiu výrobného postupu opísaného v projekte 1 je možné ušetriť relatívne pracovné sily a priestor.
3. Úspora materiálu: Všeobecne povedané, pri procese ODF je účinnosť použitia tekutých kryštálov viac ako 95%, ale v porovnaní so 60% tradičného postupu môže ušetriť viac ako 35% nákladov na materiál z tekutých kryštálov . Môže ušetriť vodu, elektrinu, plyn a pleťovú vodu potrebnú na tesniace lepidlo a súvisiace čistenie panelov.
4. Skrátený výrobný čas: Pretože uložený proces bol pôvodne časovo najnáročnejším a najnáročnejším procesom v tradičnom procese a s veľkým trendom panela alebo vysokokvalitného panelu s malou bunkovou medzerou, čas bude dlhší. Bunkový proces zvyčajne trvá najmenej tri dni na dokončenie tradičným spôsobom, ale pri procese ODF ho možno dokončiť za menej ako jeden deň.
|
Zadajte e-mail, aby ste dostali prekvapenie
es.fmuser.org
it.fmuser.org
fr.fmuser.org
de.fmuser.org
af.fmuser.org -> afrikánčina
sq.fmuser.org -> albánsky
ar.fmuser.org -> arabčina
hy.fmuser.org -> Arménsky
az.fmuser.org -> azerbajdžanský
eu.fmuser.org -> baskičtina
be.fmuser.org -> bieloruský
bg.fmuser.org -> Bulgarian
ca.fmuser.org -> katalánčina
zh-CN.fmuser.org -> čínština (zjednodušená)
zh-TW.fmuser.org -> čínština (tradičná)
hr.fmuser.org -> chorvátčina
cs.fmuser.org -> čeština
da.fmuser.org -> dánčina
nl.fmuser.org -> Dutch
et.fmuser.org -> estónčina
tl.fmuser.org -> filipínsky
fi.fmuser.org -> fínčina
fr.fmuser.org -> French
gl.fmuser.org -> galícijčina
ka.fmuser.org -> gruzínsky
de.fmuser.org -> nemčina
el.fmuser.org -> Greek
ht.fmuser.org -> haitská kreolčina
iw.fmuser.org -> hebrejčina
hi.fmuser.org -> hindčina
hu.fmuser.org -> Hungarian
is.fmuser.org -> islandský
id.fmuser.org -> indonézština
ga.fmuser.org -> írsky
it.fmuser.org -> Italian
ja.fmuser.org -> japončina
ko.fmuser.org -> kórejčina
lv.fmuser.org -> lotyšský
lt.fmuser.org -> litovčina
mk.fmuser.org -> macedónsky
ms.fmuser.org -> malajčina
mt.fmuser.org -> maltčina
no.fmuser.org -> Norwegian
fa.fmuser.org -> perzský
pl.fmuser.org -> poľština
pt.fmuser.org -> portugalčina
ro.fmuser.org -> rumunčina
ru.fmuser.org -> ruština
sr.fmuser.org -> srbčina
sk.fmuser.org -> slovenčina
sl.fmuser.org -> slovinčina
es.fmuser.org -> španielčina
sw.fmuser.org -> svahilčina
sv.fmuser.org -> švédčina
th.fmuser.org -> Thai
tr.fmuser.org -> turečtina
uk.fmuser.org -> ukrajinčina
ur.fmuser.org -> urdčina
vi.fmuser.org -> Vietnamese
cy.fmuser.org -> waleština
yi.fmuser.org -> jidiš
FMUSER Bezdrôtové vysielanie videa a zvuku je jednoduchšie!
Kontakt
adresa:
Budova č. 305 Izba HuiLan č. 273 Huanpu Road Kanton Čína 510620
Kategórie
Prihlás sa na odber Newslettra